PPH管模具設計及制造工藝的方法
在管材零件的制造中,需對管材進行切斷,以獲得管件所需長度的管坯。PPH管材切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法。機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等,切斷面質(zhì)量穩(wěn)定,但因其生產(chǎn)率低,故難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。由于自身的形狀(空心截面)特點,剪切時為防止管壁被壓扁,采取的工藝措施比較復雜。
同時對模具設計及制造也提出了很好要求,管材剪切與機加工切斷相比,由于加工速度快,生產(chǎn)效率高。PPH管具有熱定型性好、耐高溫、抗化學藥物性佳,可蠕變、張力大,絕緣性好、不溶于有機溶劑,不干裂等特性。適用于化學工廠、電子半導體廠、藥品廠、污水處理廠等多種產(chǎn)業(yè)。在高酸堿化學產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、純水輸送系統(tǒng)、飲用水輸送系統(tǒng)、污廢水輸送系統(tǒng)、環(huán)境工程及一般管路系統(tǒng)、電信光纜輸配管路系統(tǒng)都得到了廣泛應用。
管材切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法。機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等,但因其生產(chǎn)率低,故難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。沖壓加工生產(chǎn)率高,但切斷時管壁易被壓扁,導致切斷面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材,管材被壓扁而不能使用。因此,采取特殊的工藝措施,防止剪切時管材被壓扁,以保證切斷面質(zhì)量滿足管件的使用要求。
在制造管件時切斷管子,以獲得所需長度的管坯。管道切割主要使用兩種方法,機械加工和沖壓。加工包括鋸床切割、車床切割、砂輪切割等,但由于生產(chǎn)率低,很難滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。沖壓生產(chǎn)率高,但切割時管壁容易被壓扁,導致切割面變形和歪斜。如果普通材料被切割棒切割,管子會被壓碎而不能使用。因此,采取特殊的工藝措施防止管材在剪切過程中被擠壓,以保證切割面的質(zhì)量滿足管件的使用要求是非常重要的。
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