PP蝶閥密封性能及低溫介質
隨著工業(yè)技術的飛躍發(fā)展，對閥門行業(yè)提出了更加嚴格的要求，尤其是PP蝶閥在低溫介質中的使用，除了能滿足常溫狀態(tài)下一般閥門所具有的性能之外，更重要的是在低溫狀態(tài)下閥門密封的可靠性。因為PP蝶閥具有結構緊湊、體積小、重量輕(與相同壓力，相同通徑的閘閥相比可減輕40%～50%)流體阻力小、啟閉迅速等一系列優(yōu)點，因此得到廣泛的使用。
金屬密封蝶閥在低溫狀況下密封性能表現(xiàn)不良，以及其它一些因結構不合理等原因造成介質內漏和外漏的現(xiàn)象，嚴重的影響這些低溫設備的安全和正常運行，不能滿足低溫設備的要求。對低溫閥門的要求日益增大，因此對金屬密封蝶閥進行結構上的改進，開發(fā)了三偏心純金屬高密封性能的蝶閥，這種蝶閥無論介質是高溫還是低溫均能滿足其需要。當介質溫度下降到使材料產生相變時造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產生翹曲變形而造成低溫密封不良。
蝶閥由平面密封改為錐面密封，閥座是一個斜圓錐橢圓密封面，與嵌裝在蝶板上的正圓形彈性密封環(huán)組成密封副。密封環(huán)可在蝶板槽內徑向浮動。當閥門關閉時，彈性密封環(huán)首先和橢圓密封面的短軸接觸，隨著閥桿的轉動逐漸將密封環(huán)向內推，迫使彈性環(huán)再和斜圓錐面的長軸接觸，終導致彈性密封環(huán)與橢圓密封面全部接觸。它的密封是依靠彈性環(huán)產生變形而達到的。因此當閥體或蝶板在低溫下產生變形時，都會被彈性密封環(huán)來吸收補償，不會產生泄漏和卡死現(xiàn)象。
當閥門打開時這一彈性變形立即消失，在啟閉過程中基本沒有相對磨擦，故使用壽命長。閥門與管路采用法蘭連接方式時，由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產生松弛而導至泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結構，避免了低溫泄漏；閥桿與填料處的泄漏。在低溫下產生冷縮導致滲漏，造成閥桿處大量結冰，至使閥門開啟失靈。
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