PPH管二次加工技術范圍
工業(yè)生產產業(yè)突飛猛進的發(fā)展，在產量質量和效益方面都有著大幅度的提高，各個行業(yè)的產品層出不窮，應用領域也在不斷的擴大，國外同行業(yè)先進水平相比，PPH管不論是花色品種和檔次，還是內在質量及外觀，都存在一定的差距，盡快縮小這一差距對于從事 塑料加工的技術人員乃至每一位操作人員而言都是擺在我們面前的一項十分重要的任務，要提高產品質量和檔次，就需要掌握以下實用生產技術。
PPH管沖切法是沖壓剪切法的簡稱，即在壓力機上利用模具對管材實施切斷，該方法適用于管材相對厚度。當壓力機滑塊下行時，切刀刃尖與管壁接觸，使管壁產生彈性變形。隨著切刀續(xù)續(xù)下行，壓力逐漸增加，壓力達到一定值時，刃尖與管壁接觸處的材料發(fā)生塑性變形，同時刃尖開始壓人材料。隨著刃尖壓人程度的增加，出現(xiàn)了應力應變的高度集中，導致材料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔，然后切刀側刃與凹模側開始剪切管壁，直至完全切斷管材為止。
PPH管材管材塑性加工是指對管材的二次加工，故屬于管材深加工技術的范疇。根據管材零件的技術條件及不同使用要求，應選用相應的塑性加工方法。實際生產中，盡管管件的形狀、尺寸及使用場合各不相同，但其基本加工工序是相同的，主 要有切斷、沖孔，彎曲、脹形、縮口(徑)、擴口、翻邊、卷邊等。每一加工工序又可通過不同的塑性加工方法來實現(xiàn)。管材的彎曲加工，可分為繞彎、壓彎、 推彎、滾彎等方法。若按彎曲時加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工，按使用模具的結構特征，可分為剛性模與軟模脹形兩類。
PPH管材管材的塑性加工，往往易產生質量缺陷一，特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。用于塑性加工的管材，按材質的不同可分為鋼管和有色金屬管兩類。有色金屬管包括銅和銅合金管、鋁和鋁合金管、鎳和鎳合金管等。管材的塑性加工與板材塑性加工相比，雖然從變形性質、變形特點等方面看，有許多相似之處，但在工藝方法、需要解決的工藝難點、工裝結構設計、工藝參數(shù)選擇以及為防止產品產生質量缺陷而采取的工藝措施等方面，都存在很大的不同。管材的空心截面是引起這些不同的原因。
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