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PPH蝶閥不同的環(huán)境工況

蝶閥可能需要在不同的環(huán)境下進行工作，而環(huán)境的變換往往會在很大程度上影響到電動底閥的工作狀態(tài)。PPH蝶閥能在高溫環(huán)境下正常工作，對于安全性能要求較高的管道系統(tǒng)，自然是需要在使用之前先了解清楚產(chǎn)品的信息才能保障安全才能放心使用。在一般情況下，正常的PPH蝶閥是可以在高溫高壓的環(huán)境下正常工作的，而且還具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性，不會受到太多的外界因素的干擾。

PPH蝶閥由于其特殊的密封系統(tǒng)，可以保障其在高溫高壓環(huán)境下也能有著非常優(yōu)良的密封性能。蝶板的密封面為斜錐面，一般僅能實現(xiàn)單向承壓密封，即在強度范圍內(nèi)，壓力越高密封越好，但反向承壓密封性能差，一般不超過0.5MPa，限制了三偏心金屬硬密封蝶閥的應(yīng)用。蝶閥達到雙向零泄漏，三偏心金屬硬密封蝶閥蝶板的閥桿孔與閥體的閥桿孔加工一般在鏜床上合鏜完成。

PPH蝶閥

為了減小同軸度誤差，在工裝和閥體安裝到位后，在主軸上放置百分表，通過轉(zhuǎn)動主軸校正閥體通道沿主軸中心線對稱，鏜完一端孔，工裝臺旋轉(zhuǎn)180°后再加用百分表校正通道鏜另一端。蝶閥密封面一般采用組合式密封環(huán)，結(jié)構(gòu)有“金屬＋石墨”和“金屬＋PTEE”等。加工密封面時先將碟板、密封組件和壓環(huán)組裝在一起，在斜模上把密封面加工到尺寸。如過加工“金屬＋石墨”密封組件，則石墨用金屬工藝密封環(huán)代替。

如果加工“金屬＋PTEE”，PTEE容易變形，影響密封，所以在加工時，參照圖紙尺寸對碟板、密封組件和壓環(huán)組件密封面預(yù)留0.8至1mm加工余量，這樣在組裝PTEE時即使出現(xiàn)變形也有可調(diào)整余地。在壓力檢測過程中經(jīng)常出現(xiàn)試壓時密封處不泄漏，而卸壓時泄漏，口徑越大壓力越高，該現(xiàn)象越明顯，把壓緊密封組件的螺釘松開后重新壓緊試壓，卸壓時由于螺釘?shù)木o固，PTFE密封環(huán)無法恢復(fù)原狀，出現(xiàn)泄漏。


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