PP球閥密封座損壞過程及原因
隨著我國(guó)高分子材料技術(shù)水平的不斷提高,新型耐高溫工程塑料不斷涌現(xiàn),良好的密封性能和加工工藝性使這些材料在高溫球閥中作為非金屬密封材料也逐漸得到應(yīng)用,但是在實(shí)際使用中,我們發(fā)現(xiàn)非金屬密封座損壞現(xiàn)象頻繁發(fā)生,嚴(yán)重影響高溫球閥的密封性能和使用壽命,PP球閥受損密封座是直通結(jié)構(gòu),其密封座材料采用耐350℃的對(duì)位聚苯。
對(duì)高溫PP球閥在進(jìn)行高溫高壓(6.0MPa飽和蒸汽)的試驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)了密封座發(fā)生損壞,損壞的密封座通過現(xiàn)場(chǎng)球閥的仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)損壞的均為介質(zhì)進(jìn)口端的密封座,且損壞的都是同一部位,而出口端的密封座完好無損。為了確定密封座損壞是發(fā)生在球閥開啟過程中還是關(guān)閉過程中,特對(duì)球閥進(jìn)行了分段試驗(yàn)。由于浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)的球閥密封原理是在介質(zhì)壓力的作用下,球體產(chǎn)生一定的位移緊壓在出口端的密封座上,從而保證出口端密封。
因此進(jìn)口端密封座的損壞,并不影響球閥的密封性能,具有一定的隱蔽性。當(dāng)球閥進(jìn)行多次啟閉動(dòng)作后,進(jìn)口端密封座損壞處還會(huì)發(fā)生部分剪切脫落現(xiàn)象?;诿芊庾鶕p壞部位的一致性,且開啟和關(guān)閉過程中均會(huì)發(fā)生進(jìn)口端密封座同一部位的損壞,因此對(duì)球閥的啟閉過程進(jìn)行了細(xì)致的分析。當(dāng)球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),球體在介質(zhì)壓力的作用下,產(chǎn)生一定的位移緊壓在出口端的密封座上,由出口端的密封座保證球閥的密封。
進(jìn)口端密封座因球體的后移,其底面的密封比壓減小,壓力介質(zhì)進(jìn)入到密封座底面,在介質(zhì)壓力的作用下,其密封面與球體全部接觸,此時(shí)密封座不會(huì)受到損壞;當(dāng)球閥進(jìn)行開啟操作時(shí),進(jìn)口端與球閥中部將形成一個(gè)流道,產(chǎn)生一個(gè)壓力差,當(dāng)流道處球體與閥座脫離接觸時(shí),這一部分的閥座將失去支承,在介質(zhì)壓力的作用下產(chǎn)生了彎曲變形。當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)球體時(shí),密封座彎曲部分將被通道邊緣所壓壞而喪失其密封性能。
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