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PPH管制造模具要求及注意事項

PPH管材的彎曲加工可分為纏繞、彎曲、推壓、滾壓等方法,如果是加熱或不加熱,根據(jù)曲折,它可以分為冷彎和熱彎。PPH管塑性加工與板材的塑性加工相比,雖然在變形性能和變形特性上有許多相似之處,但在工藝方法、需求加工中的工藝難點、工裝的布局設計、工藝參數(shù)的選擇以及為避免產品質量缺陷而采取的工藝方法上有很大的差異。

管道的中空部分是造成這些差異的原因,PPH管的塑料加工容易出現(xiàn)以下質量缺陷,尤其是當管被加工成鋸齒形時。這是因為拉應力的作用使變形區(qū)失去了工廠的承載能力,因此這是一個塑性拉伸不穩(wěn)定的問題,這種質量缺陷發(fā)生在拉伸成形過程中。當模具用于攔截PPH管時,刀具在管壁上的壓力作用也會導致攔截面塌陷并變成非圓形。鋸齒形變形區(qū)的內側壁和頸縮(直徑)變形區(qū)的管壁增加了壁厚。如果變形程度過大,管壁將失去穩(wěn)定性,導致失穩(wěn)。

PPH管

PPH管件有不同的形狀、尺寸和應用場合,但它們的基本加工程序是相同的,主要包括截取、沖孔、彎曲、脹形、縮頸(直徑)、擴口、翻邊、卷邊等。每個加工過程可以通過不同的塑料加工方法來完成。為了獲得PPH管良好的內外外觀,必須增加頭部成形段的阻力,即頭部直段的長度應比擠壓普通聚丙烯管的頭部直段的長度長。從外觀上看,所設計的PPH管材成型機頭是一個體積小的圓柱形長模頭。PPH管的塑化材料進入模具,熔化后的材料通過合理的模具結構成型。

我們通過定型套定型,冷卻后進入牽引機,切割成成品。真空定型造成的負壓和嚴重冷卻也是生產過程中PPH管道產生內應力的主要原因之一,聚對苯二甲酸乙二酯材料的粘度大于普通聚丙烯和聚乙烯,為了防止熔融管坯粘附在定徑套筒的入口處,應在定徑套筒的入口處設置水環(huán)冷卻夾套。夾套溫度應可控,不粘連時的溫度為合適的溫度值。PPH管的管壁一般較厚,定徑套管應具有足夠的長度,其長度應比普通的聚丙烯和聚乙烯管長。